Nîşaneyên teknîkî yên mîkropûza elmasê ya bi kalîte bilind belavbûna mezinahiya perçeyan, şeklê perçeyan, paqijiyê, taybetmendiyên fîzîkî û pîvanên din vedihewîne, ku rasterast bandorê li bandora serîlêdana wê di senaryoyên pîşesaziyê yên cûda de dikin (wek cilkirin, hûrkirin, birîn, hwd.). Li jêr nîşaneyên teknîkî û pêdiviyên sereke hene ku ji encamên lêgerînê yên berfireh hatine rêzkirin:
Dabeşkirina mezinahiya perçeyan û parametreyên taybetmendîkirinê
1. Rêzeya mezinahiya perçeyan
Mezinahiya perçeyên mîkropûza elmasê bi gelemperî 0.1-50 mîkron e, û hewcedariyên ji bo mezinahiya perçeyan di senaryoyên serîlêdanê yên cûda de pir diguherin.
Polîşkirin: Ji bo kêmkirina xêzikan û baştirkirina qedîmiya rûberê, mîkropûzek ji 0-0.5 mîkron heta 6-12 mîkron hilbijêrin.
Hûrkirin: Mîkro-toza bi mezinahiya di navbera 5-10 mîkron û 12-22 mîkron de hem ji bo karîgeriyê û hem jî ji bo qalîteya rûyê guncawtir e.
Hûrkirina baş: Toza 20-30 mîkron dikare karîgeriya hûrkirinê baştir bike
2. Taybetmendiya belavbûna mezinahiya perçeyan
D10: mezinahiya perçeyên beramberî %10ê belavbûna berhevkirî ye, ku rêjeya perçeyên hûr nîşan dide. Divê rêjeya perçeyên hûr were kontrol kirin da ku karîgeriya hûrkirinê kêm nebe.
D50 (qûtreya navîn): mezinahiya navînî ya perçeyan temsîl dike, ku parametreya bingehîn a belavkirina mezinahiya perçeyan e û rasterast bandorê li ser karîgerî û rastbûna pêvajoyê dike.
D95: belavkirina berhevkirî ya mezinahiya perçeyên têkildar 95% e, û naveroka perçeyên qalind kontrol dike (wek mînak D95 ku ji standardê derbas dibe, bi hêsanî dikare li ser perçeyên kar xêzikan çêbike).
Mv (mezinahiya navînî ya perçeyan): ji hêla perçeyên mezin ve pir bandor dibe û ji bo nirxandina belavkirina dawiya qalind tê bikar anîn.
3. Sîstema standard
Standardên navneteweyî yên ku bi gelemperî têne bikar anîn ANSI (mînak D50, D100) û ISO (mînak ISO6106:2016) in.
Duyemîn, şeklê perçeyan û taybetmendiyên rûyê
1. Parametreyên şeklê
Giroverî: her ku giroverî nêzîkî 1-ê be, perçeyên bi giloverîtir dibin û bandora cilkirinê jî çêtir dibe; perçeyên bi giloverîyeke kêm (gelek goşe) ji bo elektroplatkirina birrîna têl û dîmenên din ên ku hewceyê qiraxên tûj in guncawtir in.
Perçeyên mîna pelê: Perçeyên bi rêjeya veguhestinê > 90% wekî mîna pelê têne hesibandin, û divê rêje ji 10% kêmtir be; zêdebûna perçeyên mîna pelê dê bibe sedema guhertina mezinahiya perçeyan û bandora sepandina nearam.
Perçeyên mîna mûyan: Divê rêjeya dirêjahî û firehiya perçikan > 3:1 bi tundî were kontrol kirin, û rêje divê ji %3 derbas nebe.
2. Rêbaza tespîtkirina şeklê
Mîkroskopa optîkî: ji bo çavdêriya şeklê perçeyên li jor 2 mîkronan minasib e
Mîkroskopa elektronê ya skenkirinê (SEM): ji bo analîza morfolojiyê ya perçeyên ultrafîn di asta nanometre de tê bikar anîn.
Kontrolkirina paqijî û nepakiyê
1. Naveroka nepakiyê
Paqijiya elmasan divê ji %99 zêdetir be, û qirêjiyên metalan (wek hesin, sifir) û madeyên zirardar (sulfur, klor) divê bi tundî li jêr %1 werin kontrol kirin.
Ji bo ku bandora kombûnê li ser cilandina rastîn neyê kirin, divê qirêjiya magnetîkî kêm be.
2. Hesasiyeta magnetîkî
Divê elmasa paqijiya bilind nêzîkî ne-magnetîk be, û hesasiyeta magnetîkî ya bilind qirêjiyên metal ên mayî nîşan dide, ku divê bi rêbaza înduksiyona elektromagnetîk werin tesbît kirin.
Nîşaneyên performansa fîzîkî
1. Berxwedana li hember bandorê
Berxwedana perçiqandinê ya perçeyan bi rêjeya neşikestî (an jî demên nîv-şikestî) piştî ceribandina bandorê ve tê xuyang kirin, ku rasterast bandorê li domdariya amûrên hûrkirinê dike.
2. Aramiya germî
Ji bo pêşîgirtina li çêbûna grafît an oksîdasyonê ku dibe sedema kêmbûna hêzê, pêdivî ye ku toza zirav di germahiya bilind de (wek 750-1000℃) aramiyê biparêze; tespîtkirina bi analîza termogravimetrîkî (TGA) ku bi gelemperî tê bikar anîn.
3. Mîkrohişkbûn
Mîkrokirêjiya toza elmasê heta 10000 kq/mm2 ye, ji ber vê yekê ji bo parastina karîgeriya birrînê pêdivî ye ku hêza perçeyan a bilind were misoger kirin.
Pêdiviyên adapteyîbûna serîlêdanê 238
1. Hevsengiya di navbera belavkirina mezinahiya perçeyan û bandora pêvajoyê de
Perçeyên qalind (wek D95-ya bilind) karîgeriya hûrkirinê baştir dikin lê qedandina rûberê kêm dikin: perçeyên nazik (D10-ya biçûktir) bandora berevajî dikin. Li gorî hewcedariyan rêjeya belavkirinê rast bikin.
2. Guhertina şeklê
Perçeyên blokî yên pirqirax ji bo tekerên hêrandina rezînê guncaw in; perçeyên sferîk ji bo cilandina rastîn guncaw in.
Rêbaz û standardên ceribandinê
1. Tesbîtkirina mezinahiya perçeyan
Difraksiyona lazerê: bi berfirehî ji bo perçeyên mîkron/jêrmîkron tê bikar anîn, xebitandina wê hêsan e û daneyên pêbawer hene;
Rêbaza parzûnê: tenê ji bo perçeyên li jor 40 mîkronan tê sepandin;
2. Tesbîtkirina şekil
Analîzkera wêneya perçeyan dikare parametreyên wekî sferîkîteyê bipîve û xeletiya çavdêriya destî kêm bike;
kom kirin
Mîkro-toza elmasê ya bi kalîte bilind hewceyê kontroleke berfireh li ser belavkirina mezinahiya perçeyan (D10/D50/D95), şeklê perçeyan (giloverî, naveroka perçe an derziyê), paqijiyê (nepakî, taybetmendiyên magnetîkî), û taybetmendiyên fîzîkî (hêz, aramiya germî) ye. Hilberîner divê parametreyan li gorî senaryoyên serîlêdanê yên taybetî baştir bikin û bi rêbazên wekî difraksiyona lazer û mîkroskopiya elektronê kalîteya domdar misoger bikin. Dema hilbijartinê, bikarhêner divê hewcedariyên pêvajoyê yên taybetî (wek karîgerî û qedandin) li ber çavan bigirin û nîşanan li gorî wê li hev bikin. Mînakî, cilandina rastîn divê pêşî li kontrolkirina D95 û giloverî bide, di heman demê de hûrkirina hişk dikare hewcedariyên şeklê sivik bike da ku karîgeriyê zêde bike.
Naveroka jorîn ji tora materyalên superhard hatiye derxistin.
Dema şandinê: 11ê Hezîrana 2025an
